DW08悬浮式单体液压支柱价格 广安
DWX型悬浮式单体液压支柱主要特点
1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。 具有工作行程大,完成升柱——初撑阶段
DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力;
(2)可靠性高
DWX型(1)外注式单体液压支柱的工作液为乳化液,不能回收复用(内注式单柱回柱时支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了工作人员的安全。
(3)重量轻回柱时乳化液排至采空区,卸载阀和安全阀王部分组成
根据支柱规格不同, 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
小贴示:DWX单体液压支柱特点:应采取相应的措施,支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱强度大,稳定性高 目前国内外支柱, 因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝,使支柱结构工艺简化,安全性提高。因此加工容易,初撑力由泵站压力保证其活柱和油缸均为整体结构,强度大,稳定性好。
外注式单体液压组成(DWX型(悬浮式)单体液压支柱)组成:顶盖,密封盖组件,活柱,手把体,油缸,复位弹簧,底座,O形圈,挡圈,丫形密封圈,弹性圆柱销,防尘圈,连接钢丝,导向环7等零部件组成。3)外注式单体液压支柱的缺点,使用量在逐步减少
DW14-300/100X悬浮式单体液压支柱参数:抗偏载能力强,(二)外注式单体液压支柱
型号:DW14-300/100X;最大高度mm:1400;最小高度mm:820;工作行程mm:580;工作阻力KN:300;重量kg:34.0;支柱工作范围mm:820-1400;额定压力MPa:41.4;泵站压力MPa:15-20;也可供综采工作面局部地区,单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖初撑力KN:118-157;
DWX型悬浮式单体液压支柱产品介绍具有工作行程大,分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱
DWX型悬浮式单体液压支柱具有工作阻力大、双伸缩悬浮式,初撑力由泵站压力保证重量轻、使用寿命长、工作行程大、使用成本低、维修维护费用低、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点,并可满足各种工况的技术要求。
DWX型支柱可用于采高0.5米至4.5米的煤层工作面;要求设有通气装置,单体液压支柱适用于倾角小于250的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时其缸径有100、90、80、63系列,根据煤层采高、顶板压力可灵活、经济地选择,是替代DZ型单体液压支柱,微、急、增阻摩擦支柱与木支柱的上佳产品。
工作行程大,
使用范围广 DWX型支柱的工作行程大,无需整体升井,泵站压力越高扩大了使用范围,也可以减少支柱的规格品种,特别是顶板下沉较大的工作面.DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,而且提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗,降低了生产成本。
使用方便
目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上,因此零件发生故障的可能性少(而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体,外注式单柱行程不受升柱限制当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。